Teknologi der sikrer dimensionsnøjagtighed

Drejning og fræsning er en del af vores daglige kerneydelser. Her produceres komponenter, som senere skal fungere pålideligt i maskiner, værktøjer og anlæg. For os betyder drejning og fræsning ikke blot bearbejdning af materiale, men at omsætte konstruktion præcist til virkelighed – med dimensionsnøjagtighed, reproducerbarhed og økonomisk effektivitet.

Vi fremstiller både enkeltdele og seriedele og følger mange projekter fra den første skitse til stabil serieproduktion. Vores mål er ikke bare at „fremstille“, men at skabe løsninger, der fungerer i praksis.

Drejning og fræsning inden for CNC-produktion og metalbearbejdning

Inden for CNC-produktion og metalbearbejdning kombinerer vi moderne teknologi med solid faglig kunnen. Vores maskiner er tilpasset mange anvendelser – fra enkle drejede emner til komplekse 5-aksede komponenter med friformsoverflader.

Vi fremstiller:

  • drejede emner og CNC-dele
  • fræsede dele og CNC-komponenter
  • præcise enkeltdele og komplette enheder
  • prototyper til udvikling og test
  • seriedele til løbende produktion

Uanset om der er tale om små emner eller krævende komponenter til maskinbyggeri, udfører vi hver opgave teknisk korrekt.

Komplekse geometrier gennem flerfladebearbejdning

Ved CNC-fræsning arbejder vi med moderne bearbejdningscentre og programmerer op til 5-aksebearbejdning. Dermed kan komplekse geometrier og friformsoverflader fremstilles i én opspænding.

Vi bearbejder emner op til 1000 × 2000 mm og fokuserer på:

  • færre omspændinger
  • høj dimensionsnøjagtighed
  • korte gennemløbstider
  • økonomisk fremstilling af komplekse dele

Især ved geometrisk krævende komponenter viser 5-akset teknologi sin styrke. Former, der tidligere krævede flere opspændinger, fremstilles i dag i én proces.

Prototyper og serieproduktion

Vi arbejder både med prototypefremstilling og serieproduktion. Begge områder stiller vidt forskellige krav – og det er vi fuldt ud indstillet på.

Prototyper:

  • hurtig realisering
  • fleksibel produktionsstrategi
  • tilpasning til udviklingsfaser

Serieproduktion:

  • processtabilitet
  • høj gentagelsesnøjagtighed
  • dokumenteret kvalitet

Vi støtter ikke kun i produktionen, men også i optimeringen frem mod serieproduktion.

Store diametre – fremstillet med præcision

Vores CNC-drejebænke er designet til krævende emner. Vi bearbejder komponenter op til Ø 850 mm med fokus på:

  • stabil opspænding
  • præcist tilpassede skæreværktøjer
  • ensartet materialefjernelse
  • reproducerbare resultater

Ved drejning er detaljerne afgørende. Overfladekvalitet, rundløb og dimensionsnøjagtighed bestemmer funktionen. Derfor planlægger vi bearbejdningsstrategierne korrekt fra starten.

Spåntagende bearbejdning med erfaring

For os betyder spåntagning mere end at fjerne materiale. Kombinationen af materiale, værktøj og skæredata påvirker:

  • overfladekvaliteten
  • værktøjslevetid
  • målpræcision
  • processtabilitet

Vi tilpasser ikke fremstillingen til emnet – vi tilpasser processen præcist til materialet og anvendelsen.

Hårdbearbejdning – når materialet når grænsen

Til hærdede og ekstremt hårde materialer anvender vi hårdbearbejdning. Denne proces gør det muligt at bearbejde meget hårde materialer præcist uden mellemoperationer.

Typiske anvendelser for hårdbearbejdning:

  • værktøjsstål med ekstrem høj hårdhed
  • hærdede komponenter
  • præcisionsdele med snævre tolerancer
  • økonomisk efterbearbejdning af komplekse konturer

Her viser erfaringen sin styrke: forkerte parametre giver værktøjsbrud – korrekte parametre sikrer stabil kvalitet.

Bearbejdning af store emner uden kompromiser

Store emner stiller særlige krav til:

  • maskinpræcision
  • opspændingsteknik
  • vibrationer
  • proceskontrol

Vores produktion af store emner er designet til at bearbejde selv meget store komponenter med høj præcision – uden kompromis på form eller overflade.

Værktøjsbygning og maskinbygning – produktion for professionelle

Vores kunder kommer fra værktøjsbygning og maskinbygning – brancher, hvor præcision og pålidelighed er afgørende. Vi ved, at vores komponenter ofte danner grundlaget for efterfølgende processer. Derfor er vores kvalitetskrav tilsvarende høje.

Kontrollerede resultater i hvert produktionstrin

Kvalitet opstår ikke først til sidst, men under produktionen. Derfor fokuserer vi på:

  • løbende målekontrol
  • dokumenterede processer
  • stikprøvekontroller
  • serieledsagende godkendelser

Dermed sikrer vi, at hver komponent lever op til den forventede standard.

Direkte kontakt og klare processer

Vores kunder sætter pris på:

  • korrekt udførelse
  • klar kommunikation
  • realistiske tidsplaner
  • ensartet kvalitet
  • teknisk forståelse
  • løsningsorienteret tænkning

Vi er ikke blot en „producent“, men en partner, der tænker med.

Drejebænke

AntalDrejningBearbejdningsdiameter

6

CNC


Mazak Quickturn 200
Mazak Quickturn 250
Mazak Quick Turn 250 MSY
Haas ST 35
Haas ST 25
SMEC PL 800V RH		Ø 5 – 850 mm

2

Konventionel


VDF-Böhringer
Weiler		Ø 1 til 800 mm

Fræsemaskiner

AntalFræsningBearbejdningsområde

1

HSC-elektrodefræsemaskine


Datron		 – X (400)
– Y (400)
– Z (200)

4

Bearbejdningscentre 3–5 akser


Haas UMC 750 SS – Mazak VTC 300
Haas VM-6 – Haas VF-3		 – X (1800)
– Y (800)
– Z (650)

1

Konventionelle fræsemaskiner


Schaublin		 – X (500)
– Y (350)
– Z (350)