Pour nous, la construction d’outils et de moules ne constitue pas simplement une étape de travail, mais la base technique de tout projet d’injection plastique réussi. Dès les premières phases du projet, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients afin d’écouter, de poser les bonnes questions et d’analyser chaque détail. Notre objectif n’est pas seulement de fabriquer un outil, mais de développer des solutions fiables pour la production future.

En collaboration avec nos clients, nous posons dès la phase de planification les bases d’un processus d’injection stable. Notre expérience et notre savoir-faire de fabrication s’intègrent directement dans la conception. Nous considérons chaque projet dans son ensemble – du composant à l’outillage jusqu’à la production en série.

Construction d’outils et de moules de l’idée à la production en série

Nous accompagnons nos clients tout au long du cycle de vie du projet – du premier dessin à la pièce produite en série. Nos prestations vont bien au-delà de la simple fabrication :

  • Développement et conception de moules d’injection
  • Fabrication d’outils selon les spécifications du client
  • Essais fonctionnels et tests de pré-série
  • Optimisation en conditions de production série
  • Validation pour la production en série
  • Production, conditionnement et expédition des pièces

Nous ne pensons pas seulement en termes d’outils et de moules, mais en solutions techniquement fiables et économiquement efficaces.

Conception orientée vers la pratique

Un outillage n’est performant que s’il fonctionne de manière fiable au quotidien. C’est pourquoi nous attachons une grande importance au fait que tous les facteurs pertinents soient pris en compte dès la phase de conception:

  • démoulage propre et sûr
  • systèmes d’injection optimisés
  • concepts de refroidissement stables
  • composants d’outillage durables
  • maintenance simple
  • temps de cycle courts

Notre objectif est de concevoir des outils qui ne fonctionnent pas seulement en théorie, mais qui font leurs preuves dans la production réelle. Grâce à notre proximité avec la fabrication, nous évaluons les concepts de manière réaliste et identifions les points faibles potentiels dès le départ.

La qualité de l’outillage détermine le succès de la production en série

Dans la construction d’outils et de moules, chaque détail compte. Une ligne de joint mal positionnée, un point d’injection défavorable ou un refroidissement insuffisant peuvent entraîner des défaillances, des variations ou une usure prématurée.

C’est pourquoi nous veillons à ce que chaque outil:

  • soit fabriqué conformément aux spécifications
  • fournisse des résultats reproductibles
  • fonctionne de manière stable en production
  • atteigne une longue durée de vie
  • garantisse une qualité constante des pièces

En tant que client, vous bénéficiez de moins d’arrêts machine, de taux de rebut réduits et d’un processus de production en série stable.

Construction d’outils et de moules comme partenariat

Pour nous, la construction d’outils et de moules est un partenariat d’égal à égal. Nous ne nous considérons pas comme de simples sous-traitants, mais comme des partenaires techniques assumant leurs responsabilités.

Nos clients apprécient:

  • des conseils honnêtes
  • des évaluations claires de la faisabilité
  • une planification réaliste
  • une documentation rigoureuse
  • une communication transparente

Nous ne disons pas « oui » à tout. Mais lorsque nous disons oui, nous nous y engageons pleinement.

Production en série auprès d’un seul et même partenaire

Beaucoup de nos clients bénéficient du fait que nous ne fabriquons pas uniquement des outils, mais que nous assurons également la production. Cela nous permet d’identifier rapidement les points faibles et d’intervenir immédiatement.

Notre proximité avec la production offre des avantages décisifs :

  • conception réaliste des outils
  • boucles d’optimisation rapides
  • essais directs
  • circuits de communication courts
  • adaptations rapides

Résultat : une sécurité accrue pour votre investissement.

La qualité est planifiée chez nous, pas seulement contrôlée

La qualité n’est pas le fruit du hasard. Elle résulte d’une planification rigoureuse, d’une fabrication précise et d’un contrôle permanent. Chaque étape est documentée et sécurisée par des normes claires.

Notre assurance qualité comprend :

  • contrôles dimensionnels
  • essais fonctionnels
  • validation de la production en série
  • surveillance des processus
  • documentation

Nous garantissons ainsi que chaque outil répond aux exigences – non seulement pour la première pièce, mais sur le long terme.