Le tournage et le fraisage font partie de nos compétences clés quotidiennes. C’est ici que sont fabriquées des pièces destinées à fonctionner de manière fiable dans des machines, outils et installations. Pour nous, le tournage et le fraisage ne consistent pas seulement à enlever de la matière, mais à transformer précisément la conception en réalité – avec précision, répétabilité et rentabilité.

Nous réalisons aussi bien des pièces unitaires que des séries et accompagnons de nombreux projets de la première esquisse à la production stable. Notre objectif ne se limite pas à « fabriquer », mais à créer des solutions performantes dans la pratique.

Tournage et fraisage en usinage CNC et travail des métaux


Dans le domaine de l’usinage CNC et de la métallurgie, nous associons technologie moderne et savoir-faire traditionnel. Nos machines sont conçues pour une large gamme d’applications – des pièces tournées simples aux composants complexes à 5 axes avec surfaces libres.

Nous fabriquons:

  • pièces tournées et pièces tournées CNC
  • pièces fraisées et pièces fraisées CNC
  • pièces uniques de précision et ensembles complets
  • prototypes pour le développement et les essais
  • pièces de série pour la production continue

Qu’il s’agisse de petites pièces ou de composants exigeants pour la construction mécanique, nous réalisons chaque mission avec rigueur technique.


En fraisage CNC, nous utilisons des centres d’usinage modernes et programmons jusqu’à des opérations 5 axes. Cela permet de fabriquer des géométries complexes et des surfaces libres en une seule prise de pièce.

Nous usinons des pièces jusqu’à 1000 × 2000 mm et mettons l’accent sur:

  • réduction des reprises
  • grande précision dimensionnelle
  • délais de production courts
  • fabrication économique de pièces complexes

Pour les pièces géométriquement complexes, la technologie 5 axes révèle toute sa performance. Ce qui nécessitait autrefois plusieurs montages est aujourd’hui réalisé en un seul processus.


Nous réalisons aussi bien des prototypes que de la production en série. Ces deux domaines imposent des exigences très différentes – auxquelles nous sommes parfaitement préparés.

  • mise en œuvre rapide
  • stratégie de fabrication flexible
  • adaptation aux étapes de développement
  • stabilité des processus
  • répétabilité élevée
  • qualité documentée

Nous accompagnons nos clients non seulement dans la fabrication, mais également dans l’optimisation pour la production en série.

Grands diamètres – usinés avec précision


Nos tours CNC sont conçus pour des pièces exigeantes. Nous usinons des pièces de grand diamètre jusqu’à Ø 850 mm et mettons l’accent sur:

  • serrage stable des pièces
  • outils de coupe parfaitement adaptés
  • enlèvement de matière homogène
  • résultats reproductibles

En tournage, chaque détail est décisif. Qualité de surface, concentricité et précision dimensionnelle déterminent la fonctionnalité de la pièce. C’est pourquoi nous définissons les stratégies d’usinage dès la phase de planification.

Usinage par enlèvement de matière avec expérience


Pour nous, l’usinage ne se limite pas à « retirer de la matière », mais consiste à maîtriser le procédé. Chaque combinaison matériau / outil / paramètres de coupe influence:

  • la qualité de surface
  • la durée de vie de l’outil
  • la précision dimensionnelle
  • la stabilité du process

Nous n’adaptons pas la fabrication à la pièce – nous adaptons précisément le process au matériau et à son application.


Pour les matériaux trempés et extrêmement durs, nous utilisons l’usinage dur. Ce procédé permet un usinage précis de matériaux très durs sans recourir à des opérations intermédiaires.

Applications typiques de l’usinage dur :

  • aciers à outils très fortement trempés
  • composants trempés
  • pièces de précision à tolérances serrées
  • finition économique de contours complexes

Ici, l’expérience fait clairement la différence : de mauvais paramètres entraînent la casse des outils – de bons paramètres garantissent une qualité stable.


Les grandes pièces imposent des exigences particulières en matière de:

  • précision des machines
  • systèmes de bridage
  • vibrations
  • contrôle des processus

Notre production de grandes pièces est conçue pour usiner avec précision même des composants de grande dimension – sans compromis sur la forme ni sur la qualité de surface.


Nos clients viennent des secteurs de l’outillage et de la construction mécanique – des domaines dans lesquels la précision et la fiabilité sont essentielles. Nous savons que nos composants servent souvent de base à des processus ultérieurs. Nos exigences en matière de qualité sont donc particulièrement élevées.


La qualité ne se crée pas à la fin, mais tout au long de la production. C’est pourquoi nous mettons l’accent sur :

  • contrôles dimensionnels continus
  • processus documentés
  • contrôles par échantillonnage
  • validations pendant la production en série

Ainsi, chaque pièce répond aux standards attendus.


Nos clients apprécient:

  • une mise en œuvre soignée
  • une communication claire
  • des délais réalistes
  • une qualité constante
  • une compréhension technique
  • une approche orientée solutions

Nous ne sommes pas qu’un « fabricant » – nous sommes un partenaire qui réfléchit avec vous.

QuantitéTournageDiamètre d’usinage

6

CNC


Mazak Quickturn 200
Mazak Quickturn 250
Mazak Quick Turn 250 MSY
Haas ST 35
Haas ST 25
SMEC PL 800V RH
Ø 5 – 850 mm

2

Conventionnel


VDF-Böhringer
Weiler
Ø 1 jusqu’à 800 mm
QuantitéFraisageCourse d’usinage

1

Machine de fraisage d’électrodes HSC


Datron
– X (400)
– Y (400)
– Z (200)

4

Centres d’usinage 3–5 axes


Haas UMC 750 SS – Mazak VTC 300
Haas VM-6 – Haas VF-3
– X (1800)
– Y (800)
– Z (650)

1

Fraiseuses conventionnelles


Schaublin
– X (500)
– Y (350)
– Z (350)