Tornitura e fresatura fanno parte delle nostre attività quotidiane principali. Qui nascono componenti che devono funzionare in modo affidabile in macchine, utensili e impianti. Per noi tornitura e fresatura non significano soltanto asportazione di materiale, ma realizzazione esatta del progetto – con precisione dimensionale, ripetibilità ed efficienza economica.

Produciamo pezzi singoli e componenti in serie e accompagniamo numerosi progetti dal primo schizzo alla produzione stabile. Il nostro obiettivo non è solo „produrre“, ma creare soluzioni che superino la prova dell’uso pratico.

Tornitura e fresatura nella lavorazione CNC e nella lavorazione dei metalli


Nel settore CNC e della lavorazione dei metalli uniamo tecnologia all’avanguardia e know-how artigianale. Le nostre macchine sono configurate per una vasta gamma di applicazioni – dai semplici pezzi torniti ai complessi componenti a 5 assi con superfici libere.

Produciamo:

  • pezzi torniti e componenti CNC
  • pezzi fresati e componenti CNC
  • singoli particolari di precisione e gruppi completi
  • prototipi per sviluppo e test
  • componenti in serie per produzione continua

Non importa se si tratta di piccoli componenti o di pezzi complessi per la costruzione di macchine – realizziamo ogni incarico con precisione tecnica.


Nella fresatura CNC utilizziamo centri di lavoro moderni e programmiamo fino alla lavorazione a 5 assi. Questo consente di realizzare geometrie complesse e superfici libere in un unico bloccaggio.

Lavoriamo pezzi fresati fino a 1000 × 2000 mm e puntiamo su:

  • riduzione dei riposizionamenti
  • elevata precisione dimensionale
  • tempi di attraversamento ridotti
  • produzione economica di parti complesse

Soprattutto per componenti geometricamente impegnativi, la tecnologia a 5 assi mostra tutta la sua forza. Ciò che in passato richiedeva più fissaggi oggi viene realizzato in un unico processo.


Operiamo sia nella prototipazione che nella produzione in serie. Entrambi i settori presentano esigenze completamente diverse – ed è proprio a queste che siamo preparati.

  • realizzazione rapida
  • strategia produttiva flessibile
  • adattamento alle fasi di sviluppo
  • stabilità del processo
  • elevata ripetibilità
  • qualità documentata

Supportiamo i nostri clienti non solo nella produzione, ma anche nell’ottimizzazione per la produzione in serie.

Grandi diametri lavorati con precisione


I nostri torni CNC sono progettati per pezzi impegnativi. Lavoriamo componenti fino a Ø 850 mm e poniamo particolare attenzione a:

  • bloccaggio stabile dei pezzi
  • utensili da taglio calibrati con precisione
  • asportazione uniforme del materiale
  • risultati riproducibili

Nella tornitura contano i dettagli. Qualità superficiale, concentricità e precisione dimensionale determinano il corretto funzionamento del componente. Per questo definiamo le strategie di lavorazione già in fase di pianificazione.

Lavorazione meccanica con esperienza


La lavorazione per asportazione truciolo per noi non significa solo “rimuovere materiale”, ma controllare consapevolmente il processo. Ogni combinazione di materiale, utensile e parametri di taglio influisce su:

  • qualità della superficie
  • durata dell’utensile
  • precisione dimensionale
  • stabilità del processo

Non adeguiamo la produzione al componente – adeguiamo il processo esattamente al materiale e all’applicazione.


Per materiali temprati e ad altissima durezza utilizziamo la lavorazione dura. Questo processo consente la lavorazione precisa di materiali estremamente duri senza dover ricorrere a fasi intermedie di lavorazione.

Applicazioni tipiche della lavorazione dura:

  • acciai per utensili con durezza elevatissima
  • componenti temprati
  • parti di precisione con tolleranze strette
  • lavorazione economica di contorni complessi

Qui l’esperienza diventa particolarmente evidente: parametri errati causano la rottura degli utensili – parametri corretti garantiscono qualità stabile.


I componenti di grandi dimensioni impongono requisiti particolari in termini di:

  • precisione delle macchine
  • sistemi di bloccaggio
  • vibrazioni
  • controllo del processo

La nostra produzione di grandi componenti è progettata per lavorare con precisione anche pezzi di grandi dimensioni – senza compromessi su geometria o qualità superficiale.


I nostri clienti provengono dalla costruzione stampi e dalla costruzione di macchine – settori in cui precisione e affidabilità sono fondamentali. Sappiamo che i nostri componenti rappresentano spesso la base per processi successivi. Di conseguenza, le nostre esigenze di qualità sono estremamente elevate.


La qualità non nasce alla fine, ma durante la produzione. Per questo puntiamo su:

  • controlli dimensionali continui
  • processi documentati
  • controlli a campione
  • approvazioni durante la produzione in serie

In questo modo garantiamo che ogni componente soddisfi gli standard previsti.


I nostri clienti apprezzano:

  • esecuzione accurata
  • comunicazione chiara
  • tempi realistici
  • qualità costante
  • competenza tecnica
  • pensiero orientato alle soluzioni

Non siamo solo un “fornitore”, ma un partner che partecipa attivamente.

QuantitàTornituraDiametro di lavorazione

6

CNC


Mazak Quickturn 200
Mazak Quickturn 250
Mazak Quick Turn 250 MSY
Haas ST 35
Haas ST 25
SMEC PL 800V RH
Ø 5 – 850 mm

2

Convenzionale


VDF-Böhringer
Weiler
Ø 1 fino a 800 mm
QuantitàFresaturaCorsa di lavorazione

1

Macchina di fresatura elettrodi HSC


Datron
– X (400)
– Y (400)
– Z (200)

4

Centri di lavoro 3–5 assi


Haas UMC 750 SS – Mazak VTC 300
Haas VM-6 – Haas VF-3
– X (1800)
– Y (800)
– Z (650)

1

Fresatrici convenzionali


Schaublin
– X (500)
– Y (350)
– Z (350)