Høy mål- og formnøyaktighet
Sliping er for oss det avgjørende trinnet når presisjon ikke bare kreves, men forutsettes. Når fresing eller dreiing når sine grenser, gir sliping den siste finbearbeidingen – i ordets rette forstand. Her oppstår overflater, passninger og mål man kan stole på. Og det er nettopp dette vi står for: repeterbar kvalitet, tydelige prosesser og resultater som fungerer i praksis.
For oss er sliping ikke bare «etterarbeid», men en selvstendig produksjonsprosess av avgjørende betydning. Enten det gjelder enkeltkomponenter, prototyper eller serieproduksjon, ser vi på hvert emne individuelt, analyserer kravene og velger optimal strategi. Slik blir teknikk til reell funksjon.
Sliping i praksis: presisjon som kan måles
Sliping avgjør om en komponent til slutt går, tetter eller bærer belastning – eller ikke. Derfor satser vi på strukturerte prosesser, moderne teknologi og erfarne medarbeidere som ikke bare bruker slipeteknikk, men behersker den.
Før bearbeiding vurderer vi hver komponent:
- Hvilke toleranser kreves?
- Hvilke overflater er nødvendige?
- Hvilket materiale foreligger?
- Hvor stort er seriestørrelsen?
På dette grunnlaget fastsetter vi bearbeidingsstrategi, slipeskive, matehastighet, innmatning og kjøling. Målet er en stabil prosess som leverer jevn kvalitet fra første til siste del.
Oversikt over metoder
Avhengig av komponentgeometri, toleransekrav og materiale benytter vi forskjellige metoder:
Rundsliping
For rotasjonssymmetriske deler som aksler, foringer og lagerflater. Her er rundhet, målnøyaktighet og overflatekvalitet avgjørende.
Plansliping
For plane flater og presise anleggsflater. Ideelt når planhet og parallelle flater er påkrevd.
Profils¬liping
Når konturene er komplekse og høyeste presisjon kreves – for eksempel innen verktøy- og formproduksjon.
Finsliping
For komponenter der minimal ruhet og maksimal presisjon er nødvendig.
Hver metode har sitt formål – vi velger ikke «én løsning for alt», men nøyaktig den riktige for din komponent.
Overflatekvalitet – mer enn bare utseende
En overflate er verken pen eller stygg – den er funksjonell. Ved målrettet påvirkning av ruheten påvirker vi:
- friksjonsegenskaper
- slitasje
- tetthet
- støyutvikling
- levetid
Våre kunder tar ikke beslutninger basert på «følelse», men på krav. Og det er nettopp disse vi realiserer – målbart og dokumenterbart.
Fra enkeltkomponent til repeterbar produksjon
Vi sliper:
- enkeltkomponenter
- prototyper
- småserier
- serieproduksjon
Kravene er de samme – uavhengig av volum. Forskjellen ligger i prosessen: en enkeltkomponent planlegges annerledes enn en serie. Våre prosesser tilpasses deretter.
Prosessikkerhet gjennom erfaring
Sliping er sensitivt. Små feil i innstilling, kjøling eller valg av slipeskive kan få store konsekvenser. Derfor satser vi på:
- kontinuerlig prosessovervåkning
- faste parametere
- dokumenterte arbeidsprosesser
- kontrollerte verktøyskift
- rutine i utførelsen
Slik oppstår det ikke tilfeldige produkter, men repeterbar kvalitet.
Kvalitetssikring under produksjonen
Hos oss kontrolleres kvaliteten ikke «i etterkant». Kvaliteten oppstår i prosessen.
Vi baserer oss på:
- løpende målekontroller
- overflatemåling
- dokumenterte resultater
- godkjenninger i serieproduksjonen
På denne måten oppdager vi avvik umiddelbart – og reagerer før kassasjon oppstår.
Hvorfor kunder samarbeider med oss
Våre kunder setter pris på:
- korrekt utførelse
- jevn kvalitet
- løsningsorientert tenkning
- faglig rådgivning
- punktlighet
- tydelig kommunikasjon
Sliping handler om tillit. Og tillit skapes gjennom prestasjon.
Vår standard
Sliping er ikke en bi¬prosess for oss.
Det er det siste steget mot perfekt tilpasning.
Her skiller man mellom «ferdig frest» og «klart til bruk».
Sliping
| Antall | Sliping | X | Y | Z |
|---|---|---|---|---|
| 2 | Sylinder-slipemaskiner MSC | Ø 1 til 100 | Ø 1 til 100 | Ø 1 til 100 |
| 1 | Koordinatslipemaskiner Hauser | 400 | 300 | 300 |
| 4 | Planslipemaskiner ABA ELB Jung | 600 | 350 | 350 |