Technik, die Maßhaltigkeit ermöglicht

Drehen & Fräsen gehört zu unseren täglichen Kernleistungen in der Fertigung. Hier entstehen Bauteile, die später in Maschinen, Werkzeugen und Anlagen zuverlässig funktionieren müssen. Für uns bedeutet Drehen & Fräsen nicht nur Material abzutragen, sondern Bauteile exakt so umzusetzen, wie sie konstruiert wurden – maßhaltig, reproduzierbar und wirtschaftlich.

Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Serienbauteile und begleiten viele Projekte von der ersten Skizze bis zur stabilen Serie. Unser Anspruch ist es, nicht einfach „irgendwie zu fertigen“, sondern Lösungen zu schaffen, die sich in der Praxis bewähren.

Drehen & Fräsen in CNC-Fertigung und Metallbearbeitung

Im Bereich CNC-Fertigung und Metallbearbeitung verbinden wir modernste Technik mit klassischem Zerspanungs-Know-how. Unsere Maschinen sind auf Zerspanung in verschiedensten Varianten ausgelegt – vom einfachen Drehteil bis zu komplexen 5-Achs-Bauteilen mit Freiformflächen.

Wir fertigen:

  • Drehteile und CNC-Drehteile
  • Frästeile und CNC-Frästeile
  • Präzise Einzelteile und komplette Baugruppen
  • Prototypen für Entwicklung und Test
  • Serienbauteile für laufende Produktion

Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um kleine Bauteile oder anspruchsvolle Komponenten für den Maschinenbau handelt – wir setzen jede Aufgabe technisch sauber um.

Komplexe Geometrien durch Mehrseitenbearbeitung

Im Bereich CNC-Fräsen arbeiten wir mit modernen Bearbeitungszentren und programmieren bis zur 5-Achs-Bearbeitung. Dadurch lassen sich komplexe Geometrien und Freiformflächen in einem einzigen Spannvorgang fertigen.

Wir bearbeiten Frästeile bis 1000 mm × 2000 mm und setzen dabei auf:

  • reduzierte Umspannungen
  • hohe Maßhaltigkeit
  • kurze Durchlaufzeiten
  • wirtschaftliche Fertigung komplexer Teile

Gerade bei räumlich anspruchsvollen Bauteilen zeigt sich die Stärke der 5-Achs-Technik: Formen, die früher mehrere Aufspannungen erforderten, entstehen heute in einem Prozess.

Prototypenbau & Serienfertigung

Wir fertigen sowohl im Prototypenbau als auch in der Serienfertigung. Beide Bereiche stellen völlig unterschiedliche Anforderungen – und genau darauf sind wir eingestellt.

Prototypen:

  • schnelle Umsetzung
  • flexible Fertigungsstrategie
  • Anpassung an Entwicklungsschritte

Serienfertigung:

  • Prozessstabilität
  • Wiederholgenauigkeit
  • dokumentierte Qualität

Wir unterstützen dabei nicht nur in der Fertigung, sondern auch in der Optimierung für die Serie.

Große Durchmesser präzise gefertigt

Unsere CNC-Drehmaschinen sind für anspruchsvolle Werkstücke ausgelegt. Wir bearbeiten Großteile bis Ø 850 mm und setzen dabei auf:

  • stabile Werkstückspannung
  • exakt abgestimmte Schneidwerkzeuge
  • gleichmäßigen Materialabtrag
  • reproduzierbare Ergebnisse

Beim Drehen kommt es auf Details an. Oberflächenqualität, Rundlauf und Maßhaltigkeit entscheiden darüber, ob ein Teil in der Baugruppe funktioniert oder nicht. Deshalb achten wir bereits in der Planung auf optimale Bearbeitungsfolgen.

Spanabhebende Zerspanung mit Erfahrung

Zerspanung bedeutet bei uns nicht nur „Material entfernen“, sondern das gezielte Steuern eines Prozesses. Jede Kombination aus Werkstoff, Werkzeug und Schnittwerten entscheidet über:

  • Oberflächenqualität
  • Werkzeugstandzeit
  • Maßtreue
  • Prozessstabilität

Wir passen unsere Fertigung nicht dem Bauteil an – sondern den Prozess exakt dem Werkstoff und der Anwendung.

Hartzerspanung – wenn Material an Grenzen geht

Bei gehärteten und hochfesten Werkstoffen setzen wir auf Hartzerspanung. Dieses Verfahren erlaubt die präzise Bearbeitung extrem harter Materialien, ohne auf aufwendige Zwischenschritte zurückzugreifen.

Typisch für den Einsatz der Hartzerspanung:

  • hochfeste Werkzeugstähle
  • gehärtete Bauteile
  • Präzisionsteile mit engen Toleranzen
  • wirtschaftliche Nachbearbeitung komplexer Konturen

Hier zeigt sich Erfahrung besonders deutlich: falsche Parameter bedeuten Werkzeugbruch – richtige Parameter stabile Qualität.

Großteilefertigung ohne Kompromisse

Große Bauteile stellen besondere Anforderungen an:

  • Maschinengenauigkeit
  • Spanntechnik
  • Vibration
  • Prozesskontrolle

Unsere Großteilefertigung ist darauf ausgelegt, auch großdimensionierte Bauteile präzise zu fertigen – ohne Abstriche bei Formgenauigkeit oder Oberfläche.

Werkzeugbau & Maschinenbau – Fertigung für Profis

Unsere Kunden kommen aus dem Werkzeugbau und dem Maschinenbau – Branchen, in denen es auf Präzision und Zuverlässigkeit ankommt. Wir wissen, dass unsere Bauteile später oft die Basis für weitere Prozesse bilden. Entsprechend hoch ist unser Qualitätsanspruch.

Geprüfte Ergebnisse in jeder Fertigungsstufe

Qualität entsteht nicht am Ende, sondern während der Fertigung. Deshalb setzen wir auf:

  • laufende Maßkontrollen
  • dokumentierte Prozesse
  • Stichprobenprüfungen
  • serienbegleitende Freigaben

So stellen wir sicher, dass jedes Teil dem erwarteten Standard entspricht.

Direkter Kontakt und klare Abläufe

Unsere Kunden schätzen:

  • saubere Umsetzung
  • klare Kommunikation
  • realistische Termine
  • konstante Qualität
  • technisches Verständnis
  • lösungsorientiertes Denken

Wir sind kein „reiner Fertiger“, sondern ein Partner, der mitdenkt.

Drehmaschinen

AnzahlDrehenBearbeitungs-Durchmesser

6

CNC


Mazak Quickturn 200
Mazak Quickturn 250
Mazak Quick Turn 250 MSY
Haas ST 35
Haas ST 25
SMEC PL 800V RH		Ø 5 – 850 mm

2

Konventionell


VDF-Böhringer
Weiler		Ø 1 bis 800 mm

Fräsmaschinen

AnzahlFräsenBearbeitungs-Durchmesser

1

HSC Elektroden – Fräsmaschine


Datron		 – X (400)
– Y (400)
– Z (200)

4

Bearbeitungs-Zentren 3–5 Achsen


Haas UMC 750 SS – Mazak VTC 300
Haas VM-6 – Haas VF-3		 – X (1800)
– Y (800)
– Z (650)

1

Konventionelle Fräsmaschinen


Schaublin		 – X (500)
– Y (350)
– Z (350)